Cat d11r escala 1/14

[ARR]

Pues vamos con los cilindros verticales de la pala, si os fijais en fotos mas viejas vereis que las piezas verticales donde se sujetan los cilindros no tienen este rebaje





ya que en un principio la pieza que mas adelante vereis hecha en 3D, tenia pensada hacerla en bronce. de esta manera el soporte de los cilindros entra en este rebaje impidiendo que cabecee, y la pieza de plastico solo hace que se quede centrada en la ranura.

Asi va el soporte, son dos piezas de aluminio atornilladas a una de acero de 3mm, para ello mecanice las caras de un tocho de 30X40




De aqui saque las ocho piezas que necesito, y asi quedan atornilladas a la pieza de acero, a la cual se le suelda el eje de 12mm que entra en la ranura, estos ejes permiten que el soporte gire, ya que al bajar y subir la pala se desplaza lateralmente por efecto de la barra panhard. Las piezas de aluminio tienen sendos agujeros a los cuales les meto un casquillo de bronce, que es donde articula el cilindro, a este ultimo le afecta tanto la altura de la pala como la inclinacion.






Esta es la pieza de plastico.



Para hacer los cilindros usare tubo de cobre de 18mm de diametro, los he cortado a 200mm y luego ya veremos, la pieza por donde se sujeta el cilindro es de bronce de 18mm interior y 24mm exterior, va soldada con estaño al igual que los ejes de acero de 4mm.



Y aqui colocados.





Para los tapones de los cilindros usare el mismo sistema que para los cilindros del tilt, pero para estos no tengo macho ni terraja, ya que me da que no existe M19X1, que es lo que me hace falta para este diametro de cilindro. Asi que los haremos a cuchilla. Partimos de barra de bronce 24mm de diametro, taladro central a 15mm y con la cuchilla de ranurar corto cinco trozos, ya que seguro que uno me cargo haciendo pruebas de roscado.




Ahora los tapones, barra de aluminio de 25mm y torneo a diametro 18,95 luego pongo la cuchilla de roscar eteriores, pongo paso de 1mm en le torno, y marcha, la teoria dice que la rosca tiene que tener una profundidad de 0,5mm pero al final lo hice a ojo ya que me parecia que necesitaba mas, asi que le meti otros 0,15mm. Luego corte cinco trozos de 6mm.



Con las roscas interiores igual, con estas fui probando hasta que entraban los tapones.



Luego monto los tapones en sus piezas y en la fresadora les hago dos agujeros de 2,5mm para poder apretar los tapones.



Luego ire a por unos retenes y termino de montarlos.

[Ramon]

Que pasada, me encanta, te las piensas todas ARR



Saludos.

[ARR]

Bueno, mientras llegan los retenes, he desmontado toda la maquina y la he soldado, ya que estaba solo punteado.

[ELCHISPAS]

Creo que nada que añadir ARR...jeje..esas manos tienen camino recorridooo...
Perfec....ARR..
Referente al archivo que me dejastes no se puede abrir...

[ARR]

Bueno, ayer para hacer mas agradable el trabajo le di un poco de color a los carros, como ya no hay que soldarles nada mas, pues venga.



Como no todo es sacar viruta, dibuje las piezas que van en los piñones, que quedan un poco sosa la maquina sino.



Proceso de impresion.



Tras seis horitas.

Como podeis ver, el anillo tiene cuatro agujeros para poder atornillar esta pieza al piñon mediante cuatro tornillos de M3, y luego la tapa se atornilla al anillo con ocho tornillos M2, un poco de spray y listo para colocar.



Y asi queda montado.






Ya va quedando menos, pero todavia no veo el final...

[odi]

Muy bueno, me encanta.

Tranquilo que vas muy bien, ya llegara el final. Pasito a pasito y a mover tierra.
Saludos.

[Ramon]

Te esta quedando preciosa, y como te modernizas, impresora 3D y todo, muy biennn.

Saludos.

Nota: ARR cuando pongas las imágenes mejor que las pongas con los BBCodes -> BBCode Completa como la ultima del posts anterior que te la he editado, ademas puedes subir 10 a la vez.

[tessen]

Buen trabajo ARR lo estas haciendo muy bien, al final terminar un proyecto de este calibre es una carrera de fondo, echarle paciencia, despacito y con buena letra la impresora 3d esta muy bien, te va a permitir hacer detalles y piezas muy difíciles de obtener a través de otros medios y por si te sirve de consuelo.. yo voy mucho mas lento, tu al menos ya estas pintando, lo dicho, animo

salud2

[ARR]

Te esta quedando preciosa, y como te modernizas, impresora 3D y todo, muy biennn.

Saludos.

Nota: ARR cuando pongas las imágenes mejor que las pongas con los BBCodes -> BBCode Completa como la ultima del posts anterior que te la he editado, ademas puedes subir 10 a la vez.

Si, la verdad es que la impresion 3D es una maravilla, hay un monton de piezas que se pueden hacer en plastico, pero hay que tener cuidado con el calor, en junio hubo una quedada Crawler ( todo terrenos a escala para hacer trial) ese dia hacia unos 37 grados, nos fuimos a comer y dejamos los coches en el maletero, a saber que temperatura cogio, mi camion se deformo entero, esta es una foto de como salio la pieza de la impresora.


Y as se quedo, igual que este otro chasis que hice todo en 3D







Con lo de poner las fotos no me entero, unas salen grandes otras pequeñas.

Buen trabajo ARR lo estas haciendo muy bien, al final terminar un proyecto de este calibre es una carrera de fondo, echarle paciencia, despacito y con buena letra la impresora 3d esta muy bien, te va a permitir hacer detalles y piezas muy difíciles de obtener a través de otros medios y por si te sirve de consuelo.. yo voy mucho mas lento, tu al menos ya estas pintando, lo dicho, animo

salud2

JEJE, estoy pintando para autoayudarme.

[Ramon]

Vaya que lastima, pero bueno ya sabes que se aprende de todo, jejeje

En cuanto a las fotos, no hace falta que las subas desde el foro, al subirlas a la galeria solo tienes que copiar los links de las imágenes y pegarlos en el post, así de fácil, aquí tienes un pequeño tutorial que lo explica.

https://www.foromaquinas.com/showthread.php?20035

Saludos.