Aqui teneis un pequeño resumen de los dos sistemas usados para la limpieza i remodelación de piezas.

Hasta hace poco la unica solución era el chorreado de arena.
Se trata de tirar "arena" (silice, corindón, cobre... etc) a alta presion sobre la pieza a limpiar.
Para realizar esta operación es necesario un compresor con un caudal muy alto y una presion elevada.

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Inconvenientes:
- Gasto muy elevado de abrasivo.
- El abrasivo queda esparcido por el suelo.
- Hay abrasivos que son contaminantes.
- Peligro de proyecciónes al operario con serias consequencias.
- El material queda golpeado i con una textura rugosa.

SOLUCIÓN:

Usar como material a proyectar Hielo seco. Se trata de dioxido de carbono CO2 el cual se sublima, osea, pasa de estado solido a gas sin ser liquido. Por lo tanto, no moja el material a tratar. Este se evapora i desaparece totalmente.
El principio de funcionamiento es simple, el CO2 solidificado se encuentra a -80 grados, al impactar con el material crea un choque térmico instantanio que cristaliza la suciedad i esta se cae.



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Ventajas:
- El CO2 es muy facil de conseguir (se saca del aire)
- No genera residuos, este vuelve al aire otra vez
- La maquina que realiza esta tarea tiene un precio aproximado de unos 15.000€ en su versión mas básica pero se amortiza ya que no gasta ningún tipo de abrasivo.
- También necesita compresor con un caudal elevado, pero la presión es mas baja.
- No tiene proyecciones al operario
- No daña el material a limpiar
- No daña circuitos electricos ya que es libre de humedad.


Espero que mas o menos hayais entendido el funcionamiento de los dos equipos.
No baseis vuestra tesis doctoral en esto porque lo he escrito en 15 minutillos i seguro que algo se me ha escapado.
UN SALUDO.