Liebherr 984 r litronic 1:14

[tessen]

Bueno, mucho tiempo sin decir nada, nunca encuentro un buen momento para mostrar avances porque siempre ando pensando "bueno, mejor cuando acabe.. (lo siguiente que vaya a hacer)" y asÃ* no hay manera, ademas ya tengo que ir rebuscando por fotos antiguas, en fin.. un poco desastre, a ver si voy subiendo fotos de todo lo atrasado, esta vez, voy a empezar por lo ultimo que he hecho, el contrapeso de la maquina, que esta casi listo, a falta de pintar y anclar la sujeción con la estructura de giro, vamos con el meollo

Lo primero a decidir es el material, en este caso he elegido hacer el contrapeso, plomo, por peso estarÃ*a totalmente fuera de escala, pero le quiero dar cierto toque de "contundencia" a la maquina, ademas, para quitar siempre hay tiempo

un amigo me ayudo para sacar el modelo para el molde, la verdad es que esta maquina se esta convirtiendo en una "oda a la amistad" ya que gracias a ellos me ahorro mucho trabajo, pero bueno, ya hablare mas adelante, por ahora, Jesús, si lees esto, muchas gracias!

como veis, no es precisamente pequeñito el cacharro

Lo siguiente que necesito, las letras y adornos que van en el contrapeso, este amigo también me las saco impresas, pero mi idea inicial, era sacarlas todas en metal, ya que tenia la certeza de que no podrÃ*a desmoldar el bloque de un modelo "contrapeso+letras" sorprende la calidad de estas


lo siguiente que toca es hacer las cajas de arena, fundire con petrobond, es "matar moscas a cañonazos", pero es lo que tengo

aquÃ* las 2 cajitas, la superior e inferior






El siguiente dilema es.. esto va a pesar "huevo y medio" ¿como voy a fundir y colar tal cantidad de metal?.. lo que tenia claro es que tenia que hacerlo todo de una vez, hacerlo en varias tongadas dejarÃ*a capas, otro amigo de otro foro (muchas gracias) me cedió amablemente una olla vieja que me vino de perlas, después de darle vueltas, lo mejor que pensé fue, verter por el fondo de la olla, asÃ* me quito problemas con las impurezas. Con el montaje que os enseñare a continuación, lo único que tengo que mover es el quemador, es decir, caliento hasta fundir el material y una vez todo fundido, retiro el quemador, coloco el molde y vierto

Esta es la olla, tiene en el fondo un agujero, que esta taponado, use goma de alta temperatura, use unos restos que me sobraban de una arandela de goma que me fabrico otro amigo, esa goma esta unida a la varilla y en lo alto de la varilla un peso para que no se atreva a menearse del sitio


el montaje:
la primera idea fue usar un quemador de paellero... mala idea, no da las suficientes calorias, ni ayudando con un soplete de soldadura fuerte logre llegar a la temperatura suficiente para colar, el resto del montaje, la olla atornillada a 2 tubos cuadrados de acero por si las moscas, y como era mi primera fundición en plomo y no querÃ*a "rÃ*os de plomo" me subÃ* encima "con alegrÃ*a" y el montaje aguanto sin problemas


plan B, cambie el quemador por uno industrial, esto ya es otra cosa

Ver video desde Origen



y una vez fundido




aqui tengo que hacer una pausa.. un problemillo

sip, apareció un rechupe, que es algo que daba por hecho, pero no me lo esperaba ahÃ*.. (muchas palabrotas) esto también trastoca mis planes iniciales para con las letras, pensaba soldarlas al bloque, cosa que asÃ*, no iba a quedar "fino" plan C rellenar con masilla y letras pegadas, no me hace mucha ilusión.. pero bueno

la masilla es epoxi, y preparo un buen agarre en el bloque

asÃ* que, pegoton de masilla y a lijar... y una leche! eso esta mas duro de lo que parece! y como le puse masilla "como si no hubiera mañana" eso podrÃ*an ser dÃ*as de lija.. paso, plan B de nuevo, a la fresadora, aquÃ* también tiene su gracia, ya que no es un plano perpendicular al eje del mandrino, sino que la superficie a fresar forma un plano inclinado


giro por software el plano hasta hacerlo coincidir con el plano de la pieza


esto me deja unas marcas (dado que el fondo de la fresa es plano, eso no se puede girar.. por ahora) pero esto ya es mucho mas asequible para lijar, es ir eliminando las "crestas" que quedan del mecanizado
"et voila!"


siguiente paso, las letras, cortadas en metal con el corte por hilo y fresados los adornos, ristra de fotos










y asi tiene que quedar


y un par de videos
Ver video desde Origen


Ver video desde Origen



colocar las letras en el bloque también tiene su aquel, si no están bien pegadas (sin que rezume) se despegaran y ademas, un fallo de alineación, también "canta" bastante, asÃ* que he cortado un pequeño útil, para posicionar las piezas en el bloque


y asi es como queda al final


No he dado un dato a posta, a ver quien me lo dice?

salu2!

[Hummerjose]

[tessen]

Hummerjose! me alegro verte de nuevo por aquÃ* !

Ya metidos en faena, voy a mostrar otra pieza con otro atracón de fotos, esta vez le toca el turno al cazo, es una pieza bonita, esta construida a partir de piezas cortadas a láser, soldadura y algunas piezas en microfusion, empezamos:

la idea es sacar la pieza tipo "puzzle" ensamblando piezas de acero de diferentes espesores y luego soldarlas, de esta fase no tengo muchas fotos ya que me fallo la subida de fotos a la nube y borre fotos pensando que ya estaban a salvo.. en fin, aun asÃ* tengo bastantes















No hay mucho que decir, las soldaduras, las puntee yo, y luego tuve que recurrir a un amigo soldador que hizo la parte "heavy", el cazo esta a escala, es el mas grande que se le puede montar a la maquina, de lado a lado, medido por el interior, tiene 185mm de ancho

Pasamos a la siguiente fase:
En los huecos de la placa inferior, ahÃ* irian los "dientes" para ser rigurosos, portapuas y púas, le he puesto un sistema intercambiable de púas, estas van bloqueadas con un pasador elástico (pensé en otros tipos de bloqueo, pero ya era calentarme demasiado) estas piezas me han dado bastantes problemas, ya que la idea inicial era imprimirlas en 3D en resina calcinable para después, mediante la microfusion sacarlas en metal (latón), el proceso con la cera """ no tiene misterio """ pero con la resina.. es otra historia, problemas de todos los colores, al final tire por la vÃ*a del medio y saque un modelo en resina para posteriormente sacar copias en cera, otra ristra de fotos (hay piezas de varios colores porque emplee distintos tipos de resina)

proceso de impresion en resina roja (portapuasy puas)



mismo proceso, pero con resina amarilla





y asi quedaria presentado




impresión 3D --> piezas en cera
estos son los moldes en silicona, dentro de ellos inyectare la cera liquida para sacar los modelos calcinables de cera
portapuas

puas


una vez montado el arbol de cera


el árbol una vez fundido (joe que fácil y rápido parece todo visto asÃ* ??? )


y las susodichas piececitas




y aqui ya en el cazo (sin pasador)











y lo ultimo que le he hecho es soldarle unas "orejas" es un detalle decorativo, estan soldadas con soldadura blanda


y hasta aquÃ* hemos llegado, aun no esta acabado, aun tengo que terminar de rematar algunos detalles, pero como veis esta bastante avanzado

salu2!

[tessen]

he sacado un rato, aquÃ* vuelvo a la carga con mas fotos, estas piezas son las que articulan el cazo con el balancÃ*n, son el conjunto de bieletas del cazo
esta pieza esta hecha en latón, une el pistón con el cazo, unas fotos de algunas partes del mecanizado







y estas 2 hacen que el cazo pivote sobre el balancÃ*n, están hechas en acero ( que no me gusta nada trabajarlo con este motor.. es una fabrica de producir alfileres)


esto es una preforma cortada a láser y sobre un útil para poder mecanizarla

diferentes fases del mecanizado







aqui una imagen de familia


y aquÃ* presentado, para que se vea un poco como ira ensamblado



salud2!

[ARR]

Ya no se ni que decir, eres impresionante, le pegas a todos los palos y el resultado no puede ser mejor, ya le gustaria a Premacon o Fumotec hacer una excavadora asi.

[tessen]

Gracias ARR
si que es cierto que toco muchos palos, pero también lo es que me he llevado otros tantos por el camino
fÃ*jate el tiempo que llevo de desarrollo (y lo que me queda) pero bueno, sarna con gusto no pica, voy a seguir por este camino pese a lo tortuoso, cada paso que sale como quiero, es una recompensa en si mismo.

salu2!

[Basaguren]

No tengo palabras...
Inmejorables todos y cada uno de los pasos que estas dando. Mis felicitaciones!!

[Ramon]

tessen ya sabes que ya esta de todo esto al tanto, pero me lo he repasado todo de nuevo, eres la ostia y no me cansare de decirlo, estoy con ARR.

Seguimos al tanto.

Un abrazo.

[Mig-29]

Adolfo que te voy a decir que no te hallan dicho ya, un gran trabajo que toca muchos temas desde eléctrico a mecánico pasando por informática etc etc y tu con tu inteligencia sabes dominar.
Un abrazo y a ve si para semana santa sino en verano tengo la suerte de verlo en directo.
Manolo

[tessen]

muchas gracias chicos mas material
Aqui seguimos con otra pieza, en este caso es el balancÃ*n, es curioso, pero me he dado cuenta que estoy construyendo la maquina de afuera hacia adentro, no tiene mayor importancia. Con esta pieza he cometido varios fallo, que tambien mencionare

en un principio esta pieza pensé en fabricarla a base de unir secciones cortadas a láser en acero de 5 ,3 y 2mm y luego soldarlas, esta estructura la dividÃ* inicialmente en 2 partes, una era el extremo que sirve de bisagra al cazo y otro, el cuerpo propiamente dicho, pretendÃ*a fabricar el extremo que une con el cazo de fundición, pero.. me di cuenta que aquello no iba a ser tan fácil, le pedÃ* a un amigo que me sacase una pieza maestra para sacar el modelo de metal con ella (muchas gracias Jesús) la pieza quedo perfecta, impresa en 3D




ajustaba perfecto sobre el cazo


la idea era hacer esto


pero con la pieza una vez fundida en laton, para ello, saque un modelo en cera, para despues meterlo en la microfusion




pedazo de modelo, pero.. no podÃ*a ser, entre los problemas que me iban a surgir estaban, problemas con la masa, con la alineación de los taladros y con la unión de esta pieza al resto del cuerpo.. total que todo quedo descartado

plan B (siempre hay que tener uno a mano)
Esta vez, lo que pensé es en realizar la mayor parte de la pieza a base de las costillas cortadas a láser, de tal forma que la parte que me falta (que únicamente funcionarÃ*an como meros distanciales) las sacarÃ*a, esta vez si, de fundición (con arena, son piezas simples)




asÃ* quedarÃ*a (le tengo que dar una mano de radial, pero bueno)

y las piezas que falta son estas, estan fundidas en arena, partiendo tambien de un modelo maestro, realizado por el mismo amigo, un fiera de la impresion 3D







y una vez mecanizadas, quedarÃ*an asÃ*



y asi quedan presentadas con el cazo



una cosa menos, vamos ahora a por la cogida del pistón que acciona el cazo
esta pieza, mecanizada en laton





fabrique 2 porque la primera me la cargue al intentar soldarla



pequeño desastre, pero bueno


y asÃ* es como quedarÃ*a en su posición



y este seria el "kit" de piezas que forman el balancÃ*n


esto es un detalle decorativo que lleva por la parte inferior (desconozco su función)



las tapas laterales, que van atornilladas


una vez tapados las cabezas de los tornillos


y aqui ya enmasillado todo, faltan añadir algunos detallitos y a pintar



poco mas, otra pieza menos

salud2!